Для Международного выставочного центра «Казань Экспо» компания «Прима Питер» разработала рабочий проект огнезащиты и организовала выполнение работ на несущих металлоконструкциях семи блоков. Проект стал примером того, как инженерное решение, производственная организация и контроль качества объединяются на объекте большого масштаба.
- 104 000 м² — общий объём проекта
- 3 месяца — срок производственного этапа
- около 40 специалистов — команда на объекте
- 7 блоков — зона работ
Объект и задача
МВЦ «Казань Экспо» строился к проведению мирового чемпионата WorldSkills Kazan 2019. Рабочий проект и производственный этап по огнезащите документированы в 2018 году. Необходимо было обеспечить требуемую огнестойкость несущих рам и конструкций кровли в разных блоках комплекса, сохранить управляемый темп работ и передавать результат поэтапно.
Для рам был предусмотрен предел огнестойкости R90, для прогонов кровли — R15. Масштаб работ требовал не просто нанесения покрытия: нужно было связать проектные расчёты, подготовку металла, снабжение, работу подъёмной техники, замеры и оформление исполнительной документации в одну производственную систему.
Роль «Прима Питер»
Компания разработала рабочий проект огнезащиты несущих металлических конструкций: колонн, ригелей, вертикальных связей и прогонов. В проекте были определены решения для конструкций с требуемыми пределами R90 и R15, а также системы «Инфлекс» ФВ-11П/ФВ-11 и ФА-21.
На площадке «Прима Питер» отвечала за организацию производства работ, подготовку и обеспыливание поверхностей, нанесение огнезащитных материалов, контроль толщины покрытия и комплект исполнительной документации. Работы на каждом участке предъявлялись по мере готовности — это позволяло синхронизироваться с общестроительным графиком комплекса.
Рабочий проект стал рабочим инструментом для площадки, а не формальным приложением. В нём были собраны исходные данные по конструкциям, расчёты необходимой толщины огнезащитного слоя, спецификация материалов, технологическая последовательность и требования к контролю. Это давало участкам единый ориентир: какое решение применяется, на каких конструкциях и какие документы должны сопровождать результат.
Исполнительная документация также формировалась поэтапно. В неё включались акты на выполненные операции, протоколы измерения толщины покрытия, паспорта качества применённых материалов и реестры передачи комплектов. Такой подход важен для сложного объекта: он позволяет проверить не только итоговую площадь, но и ход работ по конкретным блокам и зонам.
Мобилизация в другом регионе
Казань стала отдельной операционной задачей: производственный контур нужно было развернуть вдали от постоянной базы компании. Для проекта сформировали команду примерно из 40 специалистов, организовали проживание и транспорт, аренду подъёмной и окрасочной техники, складирование и подачу материалов к рабочим зонам.
Отдельное внимание уделили последовательности операций и сменной организации работ. Пока на одних участках готовили металлоконструкции, на других выполняли нанесение и контроль. Такая схема помогла вести несколько блоков параллельно и поддерживать непрерывность процесса в течение трёх месяцев.
Организация работ по блокам
Работы строились не как единый поток «с начала до конца», а по участкам и блокам. Такой порядок позволял принимать фронт работ, готовить поверхности, наносить покрытия и передавать исполнительные комплекты последовательно, не останавливая смежные процессы на объекте. В архиве проекта сохранены отдельные комплекты документации по блокам 1–7, уведомления о готовности к сдаче и документы передачи.
Для каждого участка проект связывал тип конструкций, требуемый предел огнестойкости, систему покрытия и объём материалов. Это снижало риск применять одно решение ко всем элементам без учёта назначения конструкций: для рам предусматривались решения с R90, для прогонов — с R15. Производственная команда работала по рабочему проекту, а результаты измерений и применённые материалы фиксировались в исполнительной документации.
Параллельное ведение блоков требовало постоянно контролировать логистику. Материалы, оборудование, подъёмная техника и специалисты должны были прибывать к началу очередного этапа, а готовые зоны — освобождаться для следующих работ. Именно эта связка проектирования, снабжения, производства и документирования позволила удержать общий срок три месяца без упрощения требований к контролю.
Технология и контроль качества
- Изучение исходной документации и конструкций, затем разработка рабочего проекта.
- Подготовка поверхности и обеспыливание перед нанесением материалов.
- Нанесение выбранных огнезащитных систем на металлоконструкции.
- Послойный контроль толщины покрытия с оформлением протоколов замеров.
- Комплектование исполнительной документации и поэтапная сдача работ.
Для такого объекта контроль — часть технологии, а не финальная формальность. В исполнительном комплекте по блокам сохранились акты на этапы работ, протоколы замера толщины, паспорта материалов и документы передачи. Это обеспечивает прослеживаемость решений от рабочего проекта до сдачи отдельных участков.
Практическая ценность этого опыта — в повторяемой системе управления большим объёмом работ. До начала каждого этапа можно связать проектное решение, подготовку конкретной зоны, доступ техники, наличие материала и контрольные операции; после завершения — передать документированный результат. Такой порядок особенно важен там, где огнезащита выполняется одновременно с другими строительными процессами и график объекта не допускает длительных остановок.
Результат проекта
На семи блоках комплекса был реализован проект огнезащиты общим объёмом 104 000 м². «Казань Экспо» стала одним из наиболее масштабных и организационно сложных проектов «Прима Питер»: компания не только выполнила огнезащиту металлоконструкций, но и за короткий срок развернула в другом регионе полноценную производственную инфраструктуру.
Опыт проекта применим на промышленных и гражданских объектах, где важны расчёт, дисциплина производства, контроль толщины покрытия и полный комплект документов. Подробнее о комплексном подходе — на странице услуги огнезащита металлоконструкций и в разделе проектирования и расчёта огнезащиты.
Нужен расчёт огнезащиты металлоконструкций?
Подготовим техническое решение, рассчитаем требуемую толщину покрытия и организуем выполнение работ на объекте. Позвоните: +7 911 201-41-02 или перейдите к услуге огнезащиты металлоконструкций.