СИЛМАКС АС — Антикоррозионная эмаль ТУ 2312-002-30642285-2012

СИЛМАКС АС – однокомпонентная антикоррозионная эмаль.

Обеспечивает продолжительную и надежную защиту металла от коррозии в условиях промышленной атмосферы ХЛ1 и УХЛ1.

Описание продукта

Разработка НПК «ОгнеХимЗащита» – антикоррозионная эмаль СИЛМАКС АС предназначена для защиты металлических поверхностей оборудования и конструкций зданий на промышленных, складских и гражданских объектах в т.ч. административного, пищевого, лечебно-профилактического, культурного, образовательного и торгово-развлекательного назначения, а также объектах энергетики и добычи.

Может применяться как самостоятельное покрытие, так и в комплексе c цинкнаполненной антикоррозионной композицией СИЛМАКС Цинк. Эмаль совместима с грунтами на основе эпоксидных, алкидных, акриловых и других связующих. Образует малогорючее и трудновоспламеняемое покрытие.

Применятся в качестве финишного слоя в комплексном огнезащитном покрытие с атмосферостойким составом ТЕРМОБАРЬЕР 2. Система покрытий имеет сертификат соответствия пожарной безопасности.

Отличительные особенности

• Нанесение при температуре от -10°С до +35°С и относительной влажности до 90%
• Быстрая межслойная сушка – 1-2 часа
• Долгий срок службы покрытия – до 20 лет
• Высокая устойчивость к УФ-излучению и воздействию промышленной атмосферы
• Образует малогорючее и трудновоспламеняемое покрытие

Эксплуатация покрытия

Эксплуатация покрытия СИЛМАКС АС в условиях воздействия открытой промышленной атмосферы климатических зон УХЛ1 и внутри помещений при температуре воздуха от -60ºС до +60ºС.

Подготовка поверхности

Нанесение эмали СИЛМАКС АС допускается как на предварительно загрунтованные, так и на чистые подготовленные металлические поверхности.

Металлические поверхности

1. Поверхность очистить от масляных, минеральных и органических загрязнений снижающих адгезию. Непрочно держащиеся фрагменты старого покрытия и участки со следами коррозии необходимо зачистить механическим или абразивоструйным способом до чистого металла.
2. Обеспылить и обезжирить растворителем 646 (ГОСТ 18188) или Р-4, Р-5 (ГОСТ 7827) до степени 1 по ГОСТ 9.402.
3. Нанести необходимое количество слоев эмали.

Загрунтованные поверхности

1. Поверхность очистить от масляных, минеральных и органических загрязнений снижающих адгезию. Старое покрытие зачистить наждачной бумагой или металлическими щетками. Слой грунта должен равномерным и прочно держаться, не допускаются повреждения, отслоения и очаги коррозии под ним.
2. Обеспылить и обезжирить растворителем 646 (ГОСТ 18188) или Р-4, Р-5 (ГОСТ 7827) до степени 1 по ГОСТ 9.402.
3. Нанести необходимое количество слоев эмали. Нанесение эмали допускается производить только после полного высыхания грунта.

Ремонт покрытия

1. Поврежденные участки покрытия очистить от масляных, минеральных и органических загрязнений снижающих адгезию. Непрочно держащиеся фрагменты покрытия и участки со следами коррозии необходимо зачистить механическим или абразивоструйным способом до чистого металла.
2. Обеспылить и обезжирить растворителем 646 (ГОСТ 18188) или Р-4, Р-5 (ГОСТ 7827) до степени 1 по ГОСТ 9.402.
3. Нанести необходимое количество слоев покрытия.

Условия нанесения

Минимальная температура воздуха -10°C, максимальная +35°C. Относительная влажность воздуха до 90%. Температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на 3°C выше точки росы. Не допускается наносить эмаль на сырую или покрытую инеем поверхность.

Нанесение

Непосредственно перед использованием эмаль необходимо перемешать до гомогенного состояния, с использованием низкооборотного пневмо- или электромиксера заводского изготовления. Выдержать не менее 10 минут до полного выхода пузырей воздуха.

Методы нанесения

При проведении работ больших объемов рекомендуется использовать метод пневматического или безвоздушного распыления. На небольших площадях может использоваться кисть или валик. Рекомендуемая толщина одного слоя сухого покрытия – 60-80 мкм.

Разбавитель – рекомендованный производителем. Разбавление обычно не требуется. Для достижения рабочей вязкости допускается разбавлять эмаль не более 5% от общего объема (в зависимости от исходной вязкости и возможностей оборудования).

Очистка и промывка оборудования осуществляется растворителем Р-4, Р-5 (ГОСТ 7827), 646 (ГОСТ 18188).

Время межслойной сушки покрытия толщиной 60 мкм

* – по ГОСТ 19007.

Полное высыхание покрытия достигается за 5-6 дней при температуре +20°C.

Расход, толщина покрытия

Рекомендуемая толщина одного слоя покрытия – 60-80 мкм;
Расход эмали на для получения покрытия толщиной 60 мкм – 0,21 кг/м ². Практический расход зависит от подготовки поверхности, используемого оборудования и конфигурации обрабатываемого объекта.